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镀件电镀时用挂具装挂是为适应电镀工业规模生产而逐渐由绑扎而演变过来的。挂具的设计、制作现已有专业生产厂家，电镀圆笼挂具制作，但由于各电镀厂家加工产品多样性，多数尚需根据加工件的外形特点自己设{计制作。

在设计与制作中有不少学问需要进一步探讨，这是因为电镀加工工序中，镀件要靠挂具来传递，并作为导体装镀件载入镀槽，通过挂具将镀件与镀液连接，配上电流后，将电流由电极传入镀液，使镀件附近的金属离子得到电子，电镀圆笼挂具价格，在镀件上还原而获得镀层的全过程中，挂具的设计合理与否对所获的镀层质量有其密切的关系。

电镀挂具的结构设计：挂具的结构形式直接关系到镀层厚度的均匀性、镀槽设备的利用率，万江电镀圆笼挂具，在提高生产效率、降低生产成本等方面都能起到积极的作用。

过防腐清漆法：清除其表面的油污和氧化物，以提高漆层和挂具的结合力。再将清洁和干燥的挂具浸入过防腐清漆（G52-2）中，使挂具需要绝缘的部位附着一层清漆，然后放在空气中干燥10～20min，当层漆膜干燥后，再重复进行浸渍，涂覆的次数与电镀工艺有关，一般重复5～10次即可。电镀用挂具材质的不同直接影响到电镀的效果，例1：塑胶电镀中使用的挂具主干为红铜（主要起到导电作用，其它材质导电性能不如这个），挂角采用钢线（选择韩国进口的，反复使用不易折断且导电性和弹力较好），挂具表面胶皮不易脱落，耐酸碱腐蚀且耐高温烘烤为佳

挂具，在电镀及有关操作中，用于悬挂工件并将电流导致工件的框架。  挂具的形式很多，有能适用几种常见零件的通用挂具，也有为大批量零件**的挂具。对于几何形状复杂的镀件，有的要配备辅助阳极、辅助阴极或屏蔽板等。铝阳极氧化、塑料电镀使用的挂具表面非接点部位要有良好的绝缘层。自动线的挂具和手工电镀的挂具也有所区别。

电镀挂具的在使用上的注意事项 通常看见要电镀的板分为两种： 一、软板：通常叫FPC板或多层线路板。   软板的厚度一般在0.4mm以下，因为要让软板镀上去的金属（如铜）更加均匀，所以在化工液体中操作的时候会让软板前后左右摇摆。但是由于软板的本身特性，太薄了（容易打卷、折合），故需要一些辅助工具来固定。例如fpc挂具、有钢丝与铁佛龙线隔开的挂篮等。